Un tuyau hydraulique est un tube flexible renforcé conçu pour transporter un fluide sous pression entre les composants d'un système hydraulique, transférant la force nécessaire au déplacement des cylindres, moteurs et autres actionneurs. Contrairement aux tuyaux en acier rigide, un tuyau hydraulique peut se plier autour des pièces mobiles et absorber les vibrations, c'est pourquoi il constitue le choix standard partout où l'équipement fléchit, tourne ou change de position pendant le fonctionnement. Un ensemble complet de flexibles hydrauliques associe le flexible lui-même à des raccords de flexibles hydrauliques sertis à chaque extrémité. , créant un chemin étanche qui relie les pompes, les vannes, les cylindres et les réservoirs en un seul circuit de travail.
La plupart des flexibles hydrauliques partagent une structure en couches similaire, quelle que soit l'application. Un tube intérieur transporte le fluide et résiste à la composition chimique de ce fluide, une couche de renfort en fil ou textile tressé ou enroulé en spirale confère au tuyau sa capacité de pression, et une enveloppe extérieure protège le renfort de l'abrasion, des intempéries et de l'usure générale. Comprendre cette structure facilite grandement le choix du tuyau et du raccord appropriés pour une machine donnée.
Chaque tuyau hydraulique est constitué de couches, et le nombre et le type de ces couches déterminent la pression que le tuyau peut supporter et comment il se comporte sous la flexion, la chaleur et les flexions répétées.
| Calque | Fonction | Matériel commun |
|---|---|---|
| Chambre à air | Transporte et contient le fluide hydraulique | Caoutchouc synthétique ou thermoplastique |
| Renfort | Fournit une capacité de pression et une résistance à l’éclatement | Fil d'acier tressé ou spiralé, textile |
| Couverture extérieure | Protège contre l'abrasion, les intempéries et les produits chimiques | Caoutchouc synthétique, polyuréthane |
Une seule couche de tresse métallique est courante sur les flexibles plus légers, tandis qu'un flexible hydraulique haute pression utilisé dans des équipements exigeants utilise souvent deux ou plusieurs couches de fils en spirale pour atteindre une pression de service beaucoup plus élevée sans se dilater ou s'affaiblir sous des cycles de pression répétés.
La pression nominale du tuyau hydraulique vous indique la pression de service maximale qu'un tuyau peut supporter en toute sécurité pendant un fonctionnement normal, et elle doit toujours être adaptée à la pression réelle produite par la pompe ou le système connecté, et non simplement choisie au hasard. Deux chiffres comptent ici : la pression de service pour laquelle un tuyau est conçu pendant une utilisation continue, et la pression d'éclatement, qui est le point de défaillance et se situe bien au-dessus de la pression de service en tant que marge intégrée.
Figure 1 : Capacité de pression de service relative par construction de renfort, échelle faible à élevée
Les flexibles hydrauliques enroulés en spirale atteignent généralement la capacité de pression la plus élevée dans cette comparaison, c'est pourquoi un flexible hydraulique haute pression utilisé sur les excavatrices, les presses et les équipements de levage lourds est presque toujours construit avec un renfort en fil spiralé plutôt qu'avec une seule tresse textile.
Les raccords de tuyaux hydrauliques relient le tuyau aux pompes, aux cylindres, aux vannes et aux collecteurs, et le raccord est tout aussi important pour un système sans fuite que le tuyau lui-même. Un raccord est généralement serti sur l'extrémité du tuyau à l'aide d'une virole assortie, formant un ensemble de tuyau hydraulique permanent et résistant à la pression.
L'identification des raccords de tuyaux hydrauliques se résume généralement à vérifier trois détails ensemble plutôt que de se fier uniquement à l'apparence : le type et la taille du filetage, l'angle d'assise ou le style du joint, et si le raccord est mâle ou femelle. Mesurer le diamètre du filetage avec un pied à coulisse et comparer la forme du siège à un tableau de référence est le moyen le plus fiable de confirmer un raccord avant de commander un remplacement.
La sélection d'un ensemble de flexibles hydrauliques commence par faire correspondre quatre facteurs à l'équipement qu'il servira, plutôt que de choisir en fonction uniquement du diamètre du flexible.
Figure 2 : Relation illustrative entre la pression de service et la marge de pression d'éclatement pour toutes les tailles de flexibles
L'écart entre la conduite de pression de service et la conduite de pression d'éclatement représente la marge de sécurité intégrée à un tuyau correctement évalué, et cette marge ne doit jamais être considérée comme une capacité d’exploitation inutilisée pendant l'utilisation normale du système.
Une installation correcte prolonge la durée de vie et réduit les risques de fuites prématurées ou de défaillance du tuyau. Un guide d’installation de base des flexibles hydrauliques suit généralement cette séquence.
L'inspection de routine détecte la plupart des problèmes de tuyaux bien avant qu'ils n'entraînent des temps d'arrêt. Une liste de contrôle pratique pour l’entretien des flexibles hydrauliques couvre les points suivants lors de chaque tournée d’inspection.
Figure 3 : Classement illustratif des facteurs contributifs courants à l'origine de la défaillance des flexibles sur le terrain
Différentes constructions de tuyaux fonctionnent différemment selon le même ensemble de mesures pratiques, ce qui rend la comparaison côte à côte utile pour affiner une option.
Figure 4 : Performance comparative sur cinq mesures pratiques sur une échelle relative
Le tuyau en fil spiralé est généralement leader en termes de capacité de pression et de résistance à l'abrasion, ce qui correspond à son utilisation courante sur les machines lourdes, tandis que le tuyau tressé en fil unique reste plus léger et plus flexible, ce qui en fait un choix courant sur les équipements avec un acheminement plus serré et des mouvements fréquents.
Les flexibles hydrauliques et les raccords de flexibles hydrauliques apparaissent dans une large gamme d'équipements industriels partout où l'énergie fluidique est utilisée pour générer un mouvement ou une force.
| Industrie | Application typique |
|---|---|
| Machines d'ingénierie | Circuits hydrauliques pour pelles, chargeuses et grues |
| Métallurgie et Mines | Lignes de presse lourdes et équipements de manutention |
| Pétrole et produits chimiques | Conduites de transfert de fluides résistantes à des fluides de procédé spécifiques |
| Transport maritime et maritime | Machines de pont et systèmes hydrauliques de direction |
| Aéronautique et militaire | Support au sol et équipements mobiles spécialisés |
| Construction | Pompes à béton, ascenseurs et équipements compacts |
OPK FITTING Hydraulic Equipment Factory est un fabricant spécialisé de tuyaux hydrauliques, de raccords et d'adaptateurs pour tuyaux hydrauliques, basé dans la ville de Ningbo, province du Zhejiang, une région reconnue depuis longtemps comme un centre de production de tuyaux hydrauliques en Chine. Avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication , l'usine couvre une large gamme de niveaux de pression, de tailles de tuyaux et de types de raccords destinés aux industries des machines, de la métallurgie, du pétrole, de la construction, du transport maritime, de l'aérospatiale, de l'agriculture, de la pharmacie et de l'alimentation.
La fabrication en usine suit une chaîne de processus complète comprenant la coupe des tuyaux, le décapage du caoutchouc, le sertissage des tuyaux, les tests de pression d'essai et le rinçage. Les joints coudés sont produits selon un processus de production intégral utilisant un équipement de chauffage à haute fréquence et des cintreuses de tuyaux contrôlées par ordinateur, garantissant une structure propre et une finition fiable sur chaque ensemble de flexibles hydrauliques quittant l'installation. L'équipe comprend des professionnels de la conception qualifiés qui se concentrent à la fois sur les performances des produits et sur un support client réactif, et les produits de l'usine sont fournis aux clients du Moyen-Orient, de l'Europe et des États-Unis.
Adaptez le tuyau à la pression de service de votre système, au type de fluide, à la plage de température et au rayon de courbure requis plutôt que de choisir uniquement par diamètre.
Le bon raccord dépend du type de filetage de port déjà présent sur votre équipement, tel que JIC, ORFS, NPT ou BSP, l'identification précède donc la sélection.
Vérifiez la pression de service maximale générée par votre pompe ou votre système et sélectionnez un tuyau dont la valeur est supérieure à ce chiffre avec une marge de sécurité appropriée.
Mesurez le diamètre du filetage, vérifiez l'angle du siège ou le style du joint et confirmez si la connexion est mâle ou femelle avant de commander une correspondance.
Le texte de la ligne de pose des tuyaux répertorie généralement le diamètre intérieur, la pression de service, la plage de température et les informations sur le lot de fabrication imprimés le long du couvercle extérieur.
Les expéditions sont généralement acheminées par voie maritime, puisque l'usine est située à proximité du port de Ningbo, le fret aérien étant disponible via les aéroports de Ningbo et de Shanghai pour les commandes urgentes.
Les produits servent aux systèmes de transport hydrauliques et fluides dans les domaines des machines d'ingénierie, de la métallurgie, du pétrole, des mines, de la construction, de la chimie, du transport maritime, de l'aérospatiale et de l'armée.
Des conditions telles que FOB, CIF ou CNF sont confirmées lors du devis, les commandes de production en série étant généralement organisées sous forme de dépôt suivi du solde avant la livraison et d'un règlement mensuel disponible sur demande.
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